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行业新闻
钣金折弯设计技巧和K系数
发布时间：2021-12-10
在钣金折弯过程中，存在一个最小的法兰长度。请参阅弯曲力表以获得指导。根据厚度来选择模具的宽度。如果你设计的法兰太短，它就会笨拙地“落入”缝隙之中，你就不会得到你想要的结果。
倒角边
倒角必须在细部底部之前停止
如果要制作一端或两端倒角的法兰，之前的最小法兰长度规则仍然适用。倒角必须留出足够的空间来完成适当的弯曲，否则它只会看起来变形，没有令人真正满意。
弯曲孔距
附近的孔可能会翘曲
如果孔太靠近弯曲处，它们可能会变形。圆孔不像其他类型那样有问题，但您的螺栓可能无法顺畅穿过。同样，请参阅弯曲力表中以获取最小法兰测量值，并将孔放置在比最小值更远的位置。
对称
为避免混淆，矩形孔可以在两侧
制造几乎对称的零件存在很大的风险。如果可能的话，应使其对称。如果几乎是对称的，折弯机操作员可能会感到困惑。其结果是什么？你的零件将被弯曲到错误的方向。
对称性不可能在每个实例中都得到保证，但要确保很容易理解应该如何进行制造。
铆螺母
铆螺母挡折弯工具
如果在弯曲线附近使用铆螺母，众所周知，在弯曲之前插入它们有利于确保其适用性。弯曲后，孔可能会变形。尽管如此，请确保弯曲时螺母不会妨碍工具。
大零件上的小法兰
在大部件的末端有一个小的弯曲可能会导致困难
对于大而重的零件，最好省略小的法兰盘。因为这使得制造非常困难，可能需要手工劳动。但它的成本比简单的加工要高。因此，如果可能的话，选择其他解决方案是比较明智的。
彼此相邻弯曲
检查弯曲力图表以了解最小法兰长度
如果您想包括连续的弯曲，请检查它是否可行。当您无法将已经弯曲的零件安装到模具上时，就会出现问题。如果您的弯头朝向相同的方向——U 形弯头——，那么通常的规则是将中间部分设计为比法兰长。
保持弯曲在同一条线上
这部分需要多次调整
如果您有多个连续的法兰，最好将折弯保持在同一条线上。考虑到这一点，您可以将操作次数保持在最低限度。否则，操作员需要为每个弯头重新调整零件，这意味着更多的时间和更多的金钱。
弯曲线平行于边
这种折线导致结果不准确
为了定位，弯曲线必须有一个平行边。如果没有，对齐零件是一个真正的头疼问题，您可能最终会得不到满意的结果。
弯曲的补偿
弯曲释放是必要的
为了获得最佳结果，建议不仅要制作一个小的激光切割切口，还要在待加工法兰的侧面进行实际切割——弯曲释放。这种切割的宽度应大于材料厚度。这确保了最终弯曲没有撕裂或变形。另一个好的做法是在弯曲释放槽中加入小半径，因为它们也可以减轻材料应力。
弯曲一个盒子
小缝隙保证了工作的可操作性
弯曲箱体时，法兰之间应留有小缝隙。否则，最后的弯曲会撞上现有的弯曲，从而破坏整个结构。
要记住的一件事是不时地将你的CAD视图切换到平面图案。这样做有很多好处。首先，如果你被你的法兰盘局限住了，你可能会得到一些不能存在于平面图案中的东西。不能存在于平面图案中的东西，也不能以任何其他方式存在。
测量布局。也许你可以调整设计以达到最佳的配合。如果较小的尺寸可以达到，尽量避免使用较大的板材。也许你可以在同一张纸上装上两块，如果你只是减去几毫米？这将反映在最终的报价上。对获得良好的结果起着重要作用。
最小弯曲半径的经验法则
把事情简单化。有什么比选择与材料厚度相同的内半径 (ir) 更简单的了。这避免了以后的麻烦、过度思考和愚蠢的错误。低于该值可能会给您带来问题。更大的半径只会使其他一些计算更加困难。
弯曲方向
垂直于轧制的弯曲
你不应该把你的弯曲设计在与材料轧制的同一方向。这一点对铝和Hardox钢尤其重要。当然，我们都知道铝外壳有4个面，这意味着弯曲操作与我们建议的相反。不过，如果可能的话，还是要避免。其结果可能是表面不平整，甚至开裂。
虽然制造工程师会注意到这些事情，但自己注意到也是好事。它有助于说明材料的使用情况。
折边
如果可能的话，留下一个内半径
如果你想加强你的金属板的边缘，折边是一个很好的选择。然而，其它建议仍然适用。最好在折边内留下一个小半径。完全压碎半径需要很大的力量和吨位。此外，它还会使材料有开裂的危险。另一方面，留下一个半径，就可以缓解这种危险。
考虑材料
普通的1-3毫米薄的结构钢板几乎可以承受任何东西。在这之后，你需要做研究。有些材料在处理方式上要任性得多。获得一个好的结果取决于你的知识和你的生产工程师能够提供的帮助。
弯曲余量和K 系数
平面图计算必须使用中性轴的弧长
如果您自己制作平面图案图，您需要了解以下内容。弯曲会拉长材料。这意味着中性线或轴，正如我们在回弹部分所说的，并不真正位于材料的中间。但平面图案必须按照中性线形成。找到它的位置需要 k 因子。
K 因子是一个经验常数，这意味着它的值是通过测试确定的。它因材料、厚度、弯曲半径和弯曲方法而异。基本上，k 因子抵消了中性线以提供反映现实的平面图案。通过使用它，您可以获得弯曲余量，实质上是弯曲中性轴的长度。
K因子公式：
k – k 因子，常数；ir——内半径（mm）；t——板材厚度（mm）
弯曲余量公式：
对于 0 到 90 度之间的弯曲，公式如下：
– 弯曲角度 (°)
对于 90 到 165 度之间的弯曲，公式为：
对于超过165°的弯曲，没有必要计算弯曲余量，因为中轴线几乎保持在板材的中间。
计算弯曲余量
例如有一个直腿为 20 毫米，另一个为 70 毫米，弯曲角度为 90°，板材厚度为 5 mm，内半径为 6 mm的折弯例子。我们想知道板材的最终长度。
首先，我们必须从 k 因子开始计算：
确定k 因子的另一种方法是遵循“经验法则”。只需根据您的材料从下表中选择ak 系数。这为大多数情况提供了足够准确的结果。
其次，计算弯曲余量：
对于最终长度，我们只需将两条腿的长度添加到弯曲余量中：
L=20+70+10=100mm
板材的长度总共需要100mm。
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