钣金焊接的工艺要求有哪些？
发布时间：2021-05-11
钣金件的冷切割一般指厚度小于6mm的钣金件的冷切割，包括切割，冲孔，切割，复合，折叠，焊接，铆接，拼接，成型等。焊接工人的工作过程如下。钣金焊工艺中，预焊、焊缝及焊缝规范存在一定的问题。让我们总结一下：
钣金件焊接前的要求。
钣类零件的所有原材料必须符合图纸要求，否则不得切割；
焊缝型钢的表面要求平整度不超过2/1000，总弯曲度不超过0.3%；
钣金件焊接前，所有变形件必须先拉直后焊接；
在焊接之前，选择合适的焊丝，并根据零件尺寸，材料厚度，焊接要求等参数选择不同的厚度和规格。
电焊钢板的技术要求
焊工应严格按照图纸，工艺及技术要求进行焊接。工件焊接有误，必须重焊，认为有缺陷；
焊缝坡口，必须在坡口处进行加工。未经焊接的工件在焊接前必须打磨或加工；
焊缝应保证工件的外形尺寸及外观符合图纸要求，不存在IT15级外观公差及特殊要求；
如需更换焊接材料，须取得技术部的书面许可，钢板厚度应符合图纸要求，否则不得更换；
焊缝尺寸严格按图纸要求。间断焊接不能替代连续焊接。无明确要求时，焊缝间隙的大小和长度应保持一致。在焊缝间距为50mm8~10mm时，焊缝必须平整，没有明显的不平整，甚至没有焊接偏差，焊缝痕迹，气孔和咬边。
圆的角度要符合图纸的要求，当相邻部分没有圆的时候，尽量减小厚度。
焊后必须打磨焊缝，以消除周围的焊渣和毛刺；
一些部件无法焊接。在没有技术部的书面许可下，不得在图纸上焊接弯头。
焊钣金件时，可用小锤敲击待锤零件，直至达到所需尺寸。不要用重锤敲板表面，以免损坏或丢弃零件。
薄板逆焊的技术要求
焊盘应平整，无鼓起、不平整及脱落现象；
保证工件清洁干净。焊后，必须用砂布重新打磨，清除焊渣、焊点及焊缝倒钩角的残余，保持焊缝光滑；
箱形工件的平面焊缝不得大于平面焊缝。一般情况下，油焊后应完全覆盖；
对换向器及不需再加工的焊面进行严格保护，防止焊接过程中电弧损坏或焊渣损坏。焊接应均匀，不可随意打磨；
焊后应均匀喷砂涂蓝及镀金属。翻倒时，应采取严密的保护措施，避免碰撞、摩擦和摩擦。