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钣金设计与折弯加工的关系
发布时间:2019-08-19
要考虑最小折弯半径:最小折弯钣金取决于钣金材料的折弯半径,下表中是常用钣金材料的最小折弯半径。
要考虑能不能直接使用机床定位,如果不能就预留两个小方块留做定位用,折弯后去除。
考虑钣金折弯方向问题:特别是有色金属,比如前面说过的《什么铝板能折弯问题》,还有铜板折弯。要看材料轧制的纹理方向,要垂直于纹理方向折弯,不要平行于轧制纹理方向,那样很容易有折弯裂缝。
要预留折弯避让间隙:钣金折弯包边钣金件时,两个折弯面有包边与被包边的关系。要在做展开图时,画出折弯避让间隙。《cad钣金展开图折弯线怎么画?》文章中有介绍。因为折弯到90度时,钣金有折弯回弹,为了避免回弹后不到90度,就需要折弯大于90度,以抵消回弹。所以,要预留间隙做折弯回弹避位用。
钣金多重折弯累计误差问题:钣金折弯精度不是很高,一般控制在0.2毫米之内。折弯高度越大,折弯精度越低。在折弯面有安装孔,螺纹孔,压铆螺钉,压铆螺母时,要充分考虑累计加工误差。采用安装过孔增大或安装孔设计为腰型孔等,避免安装误差。方便后续安装。

要考虑钣金压铆螺钉或压铆螺母,孔距离折弯边太小的问题:折弯时,有弯曲变形和拉伸变形同时存在。有孔、缺口离折弯边过小,会造成孔、缺口拉伸变形。一般离开折弯边为4.5倍材料厚度时,就不会有折弯变形问题。
以上就是钣金设计需要考虑钣金折弯的问题,钣金设计需要充分考虑折弯工艺,了解折弯工艺,设计是为了能够加工成产品。不能忽略钣金折弯工艺的限制。

钣金产品先经过钣金设计,再出钣金加工图纸,钣金展开图,激光切割下料,钣金折弯,焊接,打磨,喷涂,包装,发货到客户手中才完成。先要钣金设计,设计时不可避免的绕不开考虑怎么折弯,因为设计考虑不充分,会造成钣金产品报废,难加工,不能成形等。钣金折弯是钣金设计中的关键技术。今天小编就来讲讲钣金折弯怎么设计:

钣金设计需要考虑的折弯工艺:
设计需要考虑,究竟哪些是成型前加工,究竟哪些是成型后加工。
考虑工作制作工艺过程中,必须先折弯,后加工部分孔的情况有:
距离折弯边很近的圆孔,方孔,腰圆孔,螺纹等,下料时都需要做处理,如果直接按展开下料,在后续的加工中就没法完成,腰圆在折弯时会拉孔,螺纹孔用常用丝锥无法攻丝。
设计需要考虑,哪些是可以钣金成型的,哪些是不可钣金成型的。